混凝土空心砖成型操作中的注意事项

混凝土空心砖成型需要更严格的模制操作。如果他们在生产准备和操作过程中疏忽大意，会给成型带来很多问题。因此，在整理操作中应特别注意以下几点。

1，安装时，鼻子中线，机器口，核心齿轮和螺旋刀轴应对齐，使泥浆流动均匀。

2，细芯棒多孔砖应手工填充芯头与芯头之间的泥浆，使芯的位置固定，以避免芯线歪斜和孔位移核心被挤出。

3，在试运行期间，泥浆应稍微转变，直到泥条开始形成，然后缓慢调整成型水直至适宜。

4，更改新的端口或核心工具时，混凝土空心砖通常会出现异常，应仔细调整。如果孔歪斜，壁厚不均匀，调整无效，应考虑芯棒的加厚和叶片的修整，使截面泥浆流量基本相同。

5，严重的泥浆速度不均匀也会造成泥条裂缝。当温和时，成型后通常不易找到，但在烘干和烘烤后出现，损失更大。

6，需要均匀。挤出机的泥条被挤出。进料不均匀或挤出机不允许进入，所以不会挤出泥条。不仅如此，泥浆不能与螺旋刀一起旋转，摩擦会导致严重的热量和泥浆开裂。所以一些砖厂说：泥条越慢，问题越多。

7，混凝土空心砖下班后关机，很好将机器从口中清洗干净，以免弄干下一个泥土。它不能生产。在短时间内，应将一些水洒在泥土上并用湿布盖住以保持湿度。

8，如果泥浆未挤出或泥浆很少，需要立即停机并找出原因。

9，中间开花，像喇叭口转身，中间挤泥。原因是中间泥速度太快，中间岩心可以加长，或者在中间岩心中间的岩心上设置一个大螺母，在中间两侧可以焊接一个三角形截面角钢的叶片，迫使泥流四。混凝土空心砖流量还可以增加进料口四个角的外弧，从而增加进入四角的泥浆量。

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